功德脚手架扣件生产过程
发布时间：2016-03-16 作者：功德铸造 浏览：
看似外观简单的脚手架扣件，它的生产却很繁琐，每一步生产工序都要经过严格的配料和筛查。并且每生产一步，我们都要对脚手架扣件进行一次检测，主要目的就是把好质量关。很多的顾客虽然只知道如何使用，却对脚手架扣件的生产过程一无所知，我们跟随河北功德的生产人员一探究竟，为您揭晓脚手架扣件的生产过程。
1、开火：把配好的生产脚手架扣件的原料（包括生铁，熟铁，螺纹钢，硅铁，焦炭等）放到冲天炉（采用电炉更环保）内进行熔炼，化成铁水，行业内称这一过程为开火。
2、打箱：将熔炼好的铁水倒入红土模具里，这一过程叫打箱，就是砂堆成型。（这种所指的是人工生产，河北功德采用的都是全自动生产模式，所以更简单易操作，省时省力）
3、验件：浇注成型的脚手架扣件，要用特质的锤子敲打，检验是否有坏件、不合格品等。（注：这个环节很重要，工作人员要细心检查每一个扣件，比如有的毛坯件会出现毛刺和产生多余铁在铸件周围，这属于正常现象，可以进行修正，不能修正的必须直接报废）
4、回火回炉：初步检验合格的脚手架扣件还要回火回炉进行烧制，以增加脚手架扣件的韧性和强度。（注：这一环节一定要把握好温度，温度够高或过低，都会导致脚手架扣件的质量，会容易产生硬件）
5、清砂：将以烧制好的脚手架扣件进行清砂处理，把砂子清理干净，是对脚手架扣件后期工序及使用上有很大帮助。
6、打眼组装：把清理干净脚手架扣件送往组装车间，就要进行打眼，组装工序，根据一些配件用铆钉连接组装成十字扣件，对接扣件和旋转扣件。
7、质检：这一关是质量检测的最后一关，将组装好的脚手架扣件通过压力试验机进行质量检测，符合要求的脚手架扣件就可直接通过，出现变形，掉铆钉，残缺大的脚手架扣件应进行修正或返工。
8、浸漆和穿螺丝：最后我们把组装好的脚手架扣件倒入油漆桶进行搅拌，把每一个脚手架扣件沾满油漆，最后我们再串号T型螺栓，一个完整的脚手架扣件就呈现了。
